3月6日，在巴彥淖爾零碳數(shù)智產(chǎn)業(yè)園，遠景蒙新集團巴彥淖爾大型風電葉片制造基地首支百米級葉片成功下線，標志著該基地正式邁入具備風電整機生產(chǎn)能力的新階段，也標志著我市在風電產(chǎn)業(yè)鏈布局、技術創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級領域邁出關鍵一步。
遠景蒙新集團巴彥淖爾大型風電葉片制造基地首支百米級葉片成功下線
作為遠景蒙新集團的核心項目，該基地總投資3億元，具備年產(chǎn)400套（1200支）100米以上超大型復合材料智能葉片及產(chǎn)業(yè)配套能力，預計實現(xiàn)年產(chǎn)值10億元，帶動就業(yè)600余人。
“葉片基地建成投產(chǎn)后將與已經(jīng)投產(chǎn)的遠景蒙新集團巴彥淖爾智能風機裝備制造基地形成產(chǎn)業(yè)互補，整體配套產(chǎn)能達500臺（套），在‘主機+葉片’雙鏈驅動下，基地目前已吸引江蘇常卓機艙罩、浙江振石玻纖織布、河南揚普葉片材料回收等配套企業(yè)落戶，初步形成新能源裝備‘產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟’?！边h景蒙新集團開發(fā)副總經(jīng)理、巴彥淖爾基地總經(jīng)理侯兆云介紹道。
遠景蒙新集團巴彥淖爾大型風電葉片制造基地首支百米級葉片成功下線
據(jù)了解，為了避免“大長柔”葉片氣彈問題，本次下線的百米級葉片創(chuàng)新采用碳纖維復合材料與智能環(huán)氧樹脂體系，結合遠景全球研發(fā)基地先進設計和前沿制造工藝，使葉片抗疲勞強度提升，生命周期延長；植入光纖傳感器，實時監(jiān)測形變與覆冰狀態(tài)，配合EnOS智能物聯(lián)系統(tǒng)，實現(xiàn)故障預警，將傳統(tǒng)人工制造升級為智能制造，用數(shù)智化技術提高產(chǎn)品精益程度。此外，還采用可回收聚氨酯結構件，提升超長葉片的可回收性。
下一步，遠景蒙新集團將構建從研發(fā)、生產(chǎn)到循環(huán)利用的全生命周期產(chǎn)業(yè)生態(tài)，推動巴彥淖爾升級為輻射全國的新能源裝備創(chuàng)新樞紐。
